前面我們已經(jīng)說到五金模具沖壓調(diào)節(jié)稈的作用非常之大,為我們的生產(chǎn)節(jié)約了很大部分的維修時間,直接提高了生產(chǎn)效率。接著我們要說說各個部位的機(jī)械配件的更換和調(diào)節(jié),要確保每個配件的作用,各個部位就會出現(xiàn)問題,適當(dāng)保養(yǎng)以及定期的更換能保證生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量。例如:檢查導(dǎo)料件的精度,若導(dǎo)正釘磨損,已失去應(yīng)有的料帶導(dǎo)正精度及功能,必須進(jìn)行更換。
五金模具沖壓加工中間隙的調(diào)整也是十分的必要的。模芯定位孔因?qū)δP绢l繁、多次的組合而產(chǎn)生磨損,造成組裝后間隙偏大(組裝后產(chǎn)生松動)或間隙不均(產(chǎn)生定位偏差),均會造成沖切后斷面形狀變差,凸模易斷,產(chǎn)生毛刺等,可透過對沖切后斷面狀況檢查,作適當(dāng)?shù)拈g隙調(diào)整。間隙小時,斷面較少,間隙大時,斷面較多且毛邊較大,以移位的方式來獲得合理的間隙,調(diào)整好后,應(yīng)作適當(dāng)記錄,也可在凹模邊作記號等,以便后續(xù)維護(hù)作業(yè)。
日常生產(chǎn)應(yīng)注意收集保存原始的模具較佳狀況時的料帶,如后續(xù)生產(chǎn)不順暢或模具產(chǎn)生變異時,可作為五金模具沖壓檢修的參考。另外,輔助系統(tǒng)如頂料銷是否磨損,是否能頂料,導(dǎo)正釘及襯套是否已磨損,應(yīng)注意檢查并維護(hù)。
在五金模具沖壓生產(chǎn)中,模具的日常維護(hù)作業(yè)至關(guān)重要,即日常注意檢查沖壓機(jī)及模具是否處于正常狀態(tài),如沖壓油的供給導(dǎo)向部的加油。模具上機(jī)前的檢查,刃部的檢查,各部位鎖緊的確認(rèn)等,如此可避免許多突發(fā)性事故的產(chǎn)生。維護(hù)前一定要先想而后行,并認(rèn)真做好記錄積累經(jīng)驗(yàn)。